名稱：垃圾處理主要焚燒技術的介紹
1、爐排爐（Grate-type）：爐排爐從煤燃燒工藝的發展而來，燃料從入口到出口依次經過干燥區，燃燒區，灰渣形成區。停留時間長且較易控制，保證了燃燒的完全。有時候這些爐型都配有再燃室，以保證氣體的完全燃燒；事實上，該工藝因為爐排的掉落和燒塊問題，一般在歐美很少用于醫療和危險廢物的處理，只是在生活垃圾發電方面的應用較多，因而不鼓勵國內采用。
2、連續熱解焚燒爐(Hearth－type)
1）連續熱解焚燒的工作原理：
（1）以低于理論化學反應計量的空氣，送于初次燃燒室的固定爐層上燃燒，使垃圾有機成分分解為可燃性氣體，不致因大量過剩空氣激起擾流而產生揚灰，故顆粒物排放降低；
（2）殘渣由爐床尾端連續排出，可燃性氣體再送至二次燃燒室，并供應充分空氣使其完全燃燒。850℃以上高溫環境有利于有害有毒成分進行徹底破壞，從而避免因不良燃燒產生二惡英等有毒污染。
2）熱解焚燒爐的結構特點：
（1）初燃室采用成階梯形分布的爐層床結構，每個階梯間裝有液壓輸送桿，便于醫療廢物和灰渣的移動，從而有利于實現分級送風燃燒，自動程度高。
（2）這種工藝即歐、美普遍用于醫療廢物處理的Hearth-type爐，該工藝與我們國內通常所言的爐排結構，即Grate-type結構不同，該結構特殊性在于其送風由側墻而非爐底送入的，可以有效的防止醫療廢物中的銳器、血液和其它菌體的掉落現象，而保證燃燒過程無害化。
（3）該熱解焚燒爐和國內大多數廠家的熱解焚燒爐的最大不同在于，其通過三個液壓活塞推桿可以實現連續運行。國內熱解焚燒爐基本上批量運行，雖然油耗少，但是頻繁的啟動，二惡英的產量會十分高，不利于環保要求。
3、回轉窯焚燒爐(Rotary-kiln)
1）回轉窯工藝特征：
(1) 轉動有助于廢物在窯內實現自動輸送外，更可使廢物得到良好的混合，從而提高其焚燒效率；
（2）可用于各種廢棄物的混合焚燒，是危險廢物領域用途最廣，也是最適于商業化集中處理中心的焚燒系統。
2）回轉窯優點：用途廣泛，適應性好，可以處理各種不同形狀及性質的廢棄物；窯內氣體亂流程度高，氣、固體接觸良好，反應均勻；
窯內固體停留時間可以調整轉速以控制；溫度可高達攝氏1200度以上，可以有效破壞多數有害物質；給料周期短，從而實現真正的連續給料。
3）回轉窯缺點為：對于低于6～8t/d處理量規模的中小裝置，其投資成本高，投資回收率低；過剩空氣需求高于熱解焚燒爐，排氣中粉塵含量略高；整體焚燒系統的機械性零件復雜，維修費略高。圖片4、等離子體焚燒技術等離子體技術是一種革新性的廢棄物處理技術。該技術的核心在于通過等離子體傳遞能量，使廢棄物快速地分解成原子，從而無大分子的中間產物，其產生的氣體多數為可燃的，送至二次燃燒室進行完全燃燒，然后經過簡單的尾部凈化后排入大氣。
1）等離子體技術的優點：
(1) 等離子體系統可產生比傳統焚化更快速的熱傳導速率；
(2) 有機氯經紫外線（由熱等離子體產生）燃燒會產生脫水反應；
(3) 耗氧少，副產品少，顆粒物排放少，煙氣凈化系統簡單；
(4) 二惡英的產生量少。
